全球首家醬油釀造行業“燈塔工廠”
——食品製造業智能化的鮮活範本
2025年1月14日，海天味業旗下高明工廠榮登世界經濟論壇“燈塔工廠”榜單，成爲全球首家且唯一獲此殊榮的醬油釀造企業。這一認證不僅標誌着海天智能製造水平站上世界巔峯，更填補了中國傳統釀造行業在全球工業4.0標杆中的空白。作爲擁有400年曆史的中華老字號，海天以系統性數字化轉型推動關鍵經營指標飛躍發展，利潤規模較2011年實現4倍增長，生產效率提升超2倍，爲傳統制造業高質量發展樹立了鮮活範本。
破局傳統釀造桎梏，定義“綠色智造”新標杆
百年工藝的數智突圍：醬油釀造蘊含119道複雜工序與上千傳統人工場景，其本土化特性使數智化轉型舉步維艱。海天自上世紀70年代率先開啓變革，以塔式制曲圓盤、連續壓榨、智能發酵等核心技術突破，實現全流程AI賦能自動化，人均產能躍升行業5倍以上。
綠色智造的雙贏實踐：通過AI冷凍機組系統動態優化參數，實現能耗實時閉環控制，電單耗直降20%；廠內無人駕駛電動運輸車與AGV智能搬運系統全面應用，構建起高效低碳的綠色製造體系。
智能科技守護匠心，鍛造極致品質金標準
全鏈智能管控體系：從2.5萬億顆黃豆的“AI豆臉技術”全檢溯源，到316L不鏽鋼管道密閉輸送、在線光譜實時指標分析，海天實現從原料到灌裝的全過程透明監控。
感官數字化革命：融合老師傅經驗與“AI電子鼻”技術，構建超百種香氣的醬油香氣譜庫，智能評級準確率超越人工20%，賦予傳統風味科學標尺。
精準交付保障：“AI精準灌裝”確保產品足量美觀；智能化倉儲實現溫溼精控與120秒極速出庫，通過“一物一碼”溯源系統爲每瓶醬油賦予唯一數字身份證。
體系化轉型賦能，構建產業共贏新生態
頂層設計驅動變革：致力打造“10100精益製造體系”（ 核心：責任壓實、極限思維、全員參與），落地50+數字化用例（其中AI賦能佔比超50%），推動產品一次通過率達460ppm（即每百萬瓶不足1瓶缺陷），訂單交付週期縮短38%。
人才與機制創新：獨創“8支柱”方法論，培養600餘名智能製造複合人才，工匠轉型爲數據工程師與分析師，工作模式從經驗依賴升級爲AI驅動。
產業鏈協同躍升：以工業互聯網平臺打通上下游數據鏈，供應鏈協同平臺覆蓋300餘家制造企業及10萬+門店；攜手華爲、SAP、清華等頂尖機構構建“醬油科研生態圈”，推動全行業智能化進程。
海天味業高明工廠獲評“燈塔工廠”，不僅是自身智能製造成就獲得了最高認可，更是中國傳統制造業向高端化、智能化、綠色化轉型升級的里程碑事件。它向世界證明，深厚的文化底蘊與前沿的科技創新可以完美融合，古老的釀造技藝也能在數字時代煥發新生，併爲全球食品製造業的智能化發展提供了寶貴的“中國方案”和“海天樣本”。這束“燈塔”之光，正照亮中國傳統制造業邁向高質量發展的新徵程。
